WMS-清远WMS发展

WMS能简介
货位管理
采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的*管理。
通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
产品质检
产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，
产品入库
从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中*了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
物料配送
根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，较大的提高仓库管理人员的工作效率。
产品出库
产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到*的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可提示。
仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
仓库盘点
根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到*区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。
库存预警
另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或**出警戒线时，进行提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

文件协同无纸化生产，从任务安排、现场查看产品图纸、SOP、视频培训等电子文件、结合电子看板、工位看板实现车间无纸化应用。防错：通过任务执行校验、图纸文件协同、上料防错、工艺流程控制、工序检验等环节**规范执行，减少失误提升良品率。与设备互联实时数据监控　通过对接SCADA与设备PLC接口集成，实现生产加工数据实时采集、设备状态实时监控，通过电子看板实时监控设备工作状态。全程追溯　结合条码/RFID实现生产全工序、质检全过程的人、机、料、法、环记录采集，实现全面追溯管理。数据及时准确　通过条码/RFID实现账实同步、联机取数、现场数据采集，提升数据及时准确性。AGV代替人工：1个AGV代替2-3人。

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