Triconex 3703E

 动化的较大贡献是：它彻底颠覆了传统的接线方式，并把智能分配给了传感器和执行器。 　　 **，前面提到，传统的接线方式是并行的，而现场总线一律采用串行方式。只是考虑对传统接线方式的兼容，才允许在某些节点上，可以转成并行方式接线。从拓扑结构上看，有些现场总线除了支持总线方式之外，还支持树形、星形、环形和混合形的方式。从距离上看，从100米到1000米、数千米不等；从速度上说，低的有9600波特率，高的有几兆、十几兆的波特率。如果把以太网技术也纳入到现场总线里来的话，距离可以到几十到上百公里，速度可以达到千兆和万兆！ 　　 *二，传感器和执行器的智能化。现场总线不光能够传送传统的物理量的值，如：离散量、模拟量、脉冲量等，还可以传送传感器和执行器的状态量。应该说：这是一次质的飞跃！因为这是一个从前非现场总线不可能完成的任务！ 　　 试想一下，很多传感器装在平常人难于触及的地方，如：烟囱、地下、核实施等，如果传感器能够自己主动把运行状态告知控制系统，那真是现场维护人员的喜讯，大大减少了系统维护的费用。具了解，某个厂家的变送器的诊断参数多达37个，什么断线啦、温度**限啦、元件虚焊啦，统统一网打尽。可以说，只要你关心的问题，它们全都包括。使用这种变送器的用户，是否会因为这种产品的功能而爽呆了呢？ 　　 智能传感器的出现，也为维护人员对设备的维护，由被动转为了主动。试举一例来说明之。每种传感器都是有寿命的，比较重要的参数是：产品的电气寿命和机械寿命，一来这两个参数是不一样的；二来到了寿命不一定这个传感器就不能用了，可能还能持续一段时间，但具有潜在失效的可能性。传统的维护方法有两种，一种为：直到该传感器出了故障，不能用或者影响生产时，才来查找问题发生的故障源，找到后，更换该产品，这势必影响生产，带来延时和产品质量的损失；另一种为：按时更换所有的传感器产品，以防因为传感器故障影响生产，但这种方式维护的费用比较高，有些产品甚至怎么用就更换，比较浪费。 　　 我们再来看看什么是主动的维护方法。充分利用传感器的智能——处理器和存储器，对其状态进行监视。讲一个较简单的方法，传感器不是有使用寿命吗？比如说明书上标注的是：20万次。那就对它的使用次数进行计数，快要达到这个次数时，如18万次，就马上提醒维护人员，告诉他们赶快更换这个传感器，否则要发生故障了。这样就可以把故障处理在它可能发生之前！当然了，即使故障由于其他的原因发生了，那么查找起来也比传统的传感器容易的多，因为它的故障状态已经显示在操作员的屏幕上了。 全分布式系统 　　 前面介绍的分布式输入/输出系统，由于历史的原因，主站节点单元都放于环境较好的主机房里，通常还带有空调系统，确保室内的温度。这主要担心CPU是有源元件，集成度不高，容易出问题。而输入/输出从站节点单元位于较为恶劣的现场，考虑的是输入/输出模块大多数为无源的电阻、电容等元件构成，所以抗干扰的能力比较强，这就组成了传统的远程输入/输出的系统结构。ifm efector200 O5C500