、施工工艺
1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨,不平处需进行修复平整,然后清扫、吸尘,潮湿处需先烘干。
2、底涂:将按比例调配好的底涂材料充分混合,再用搅拌机搅拌均匀后,用滚筒或镘刀涂装,使其形成一道防尘、防潮、粘接力强的底层。
3、中涂:底涂固化后,把调配好的中涂材料加入增加材料均匀镘涂于底涂之上,使其形成防尘、防潮、坚固的中层。
4、面涂:待中涂固化后,再次进行打磨、吸尘、清扫。然后将调配好的材料搅拌均匀,用镘刀镘涂于中层之上。使形成一道吸尘、耐磨,光洁亮丽之表层。
施工的重点、难点及注意事项
1、基面可能存在的问题如水泥基面强度较差,表面平整度较差;局部面积凹凸不平,需局部补平,如在施工过程中得不到处理,一但漆膜成型较易造成表面平整度差和表观效果差的问题,应在基面打磨处理施工工序中首先对基础部位和浮浆层进行处理,使用**基础面打磨设备研磨机进行打磨,尽可能提高基面的平整度。
2、针对破损部位的处理,应在底涂固化后采用环氧石英砂浆进行修补填平,在基面相对平整的情况下,再进行中涂环氧树脂涂布施工。
3、在整个施工的过程中都应注重平整度的问题,尽可能提高平整度,以在使用过程中受力面(使用面)受力均匀;以保证在正常使用的情况下,可保持地坪长期使用和提高整体表观的美观效果。
4、避免交叉施工,必须封闭现场施工。
5、分段施工时,必须有足够的隔离区
每个车位均应有车位线、导向标志及编号。
车位分区及编号规则:**位为楼层,*二三四位数为车位编号。
柱、墙朝向车道的角部均设橡胶警示标。
车道出入口均设高强铝板龙门牌,标示限高、限速、导向等标志,入口处设置限高栏杆。
楼道、楼梯、电梯出入口均应设指示牌,指示牌应含图示及文字指引,清晰注明栋号、到达的层站等信息。
在车道上监近楼栋的位置,应设置LED灯箱,清晰指示楼栋的编号及入口方位。
车位除平行停车位外,均设优质橡胶定位器。
在坡道上下端及车道转弯处设置减速路拱,应使用经抗老化处理的优质橡胶材质。
车道标示线、转向标志、标牌、各种指示牌根据车位深化图纸按标准设置。