智能化冲压生产管理MES系统MES 提升整体效益

天扬智能联机管理系统（P-MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES），自动采集产量，无线传输。因为企业花了大量的资金（可能是千万计）购买了数十乃到上百台冲压、注塑机，这些机器可是我们的命根子，为了充分发挥每一台注塑机的价值，我们认为管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况，如每台机正在生产什么，生产了多少，是哪个订单的产品，订单的完成情况如何等等，而实现这样的功能，我们非常清楚单纯依靠传统手工做业的方式是不可想象的工作量，因此，我们认为如果有一套实时的冲压、注塑车间总控网络管理解决方案，建立在动态数据库功能之上，实时取得冲压、注塑机的各项生产数据(如换模、换料、首件、品质异常、机修、停机等)，这样就能帮助我们大大强化冲压、注塑现场管理力度，达成实现生产JIT管理，做到“足不出户知天下事”的愿景。
当前企业均面临以下问题：
生产设备单纯以人力监控
生产设备监管成本高
生产数据反馈不及时
人情数据难以排除
不能追溯产品的生产过程信息
竞争日益激烈，企业利润微薄
传统信息系统如ERP，生产现场管理模块比较单薄
产品的质量检测数据不能及进进行统计和分析
不能实时了解生产线和加工设备真正在生产上面投入的时间
无法分析影响生产设备潜能的原因


因此，企业都希望都有以下美好愿景：
充分发挥每一台生产设备的作用
建立在线动态数据库
实现实时的生产车间总控网络管理
实时取得生产设备的各项生产数据
实现成型JIT管理模式
对设备生产数据进行实进采集
达到“足不出户知天下事”的效果
实现真正的“工业4.0”，打造制造业的“智能工厂”
天扬智能联机系统解决方案
数据采集终端数据采集之后，通过无线网络自动向天扬智能联机管理系统P-MES发送，然后系统对数据进行统计分析。

天扬智能联机系统基本功能
主要功能模块
基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等系统基础资料的维护与查询
生产计划：提供生产工单的管理，并对生产工单进行排产。
现场报数：通过天扬提供的成型设备**数据终端机，可自动将注塑、五金机台的合模次数累计，并传送至系统，以达到快速、准时、省心、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集，为防止后工序人为少报，误报而提供了重要的参考依据。
设备监控：以设备作为基础，分析统计设备的相关数据：如设备实时状态，生产汇总，生产履历，生产进度，模具生产履历，工时分析等。
工单监控: 以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，不良数量，不良率，以及工单的生产履历情况等。
人员监控: 以人员作为基础，分析统计人员的的生产数量，生产履历，稼动率，同时可以统计人工工资等.
扩展功能：系统扩展功能包括电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。


现场报数
将终端采集设备安装在注塑、冲压机旁边，然后终端机自动根据开合模信号自动采集生产数量，同时终端机上面有输入键盘和显示屏幕，操作员可以在键盘上面操作换单、调机、首件、修机等不同设备状态。






员工通过刷卡等不同方式上报生产信息。

























操作终端也可使用工业平板。













系统功能对比
我们针对不同类型，不同需求的客户，提供了不一样的版本，如标准版、专业版和企业版以供客户进行选择，客户可根据自身的特点，选择再适合自己的版本，低版本可无缝升级到高版本。
标准版：入门级版本，适合对注塑、冲压车间的单一管理，可以即时查看车间机台状态、即时跟进机台产量、机台效率分析。
专业版：专业级版本，适合对注塑、冲压车间管理高度和形象的企业，利用工业平板，实现不良数据的直接录入和SOP电子作业指导书的信息化管理。
企业版：适合对全企业车间的管理，对车间实行JIT管理，异常等情况可通过安灯系统、呼叫系统、电子看板以及信号指示灯的形式等即时反馈，同时，支持手机APP，实现无论身在何处，均可对生产现场实现远程监控。



天扬产品家族
产品
产品功能
说明
精益生产管理系统
设备联机管理系统(PMES)
「生产计划】「生产数据自动采集】「现场报数】「设备实时监控】
「工单监控】「人员监控】「电子看板】「异常管理】
「模具管理】、「设备管理】、「大数据管理】
实现注塑机、冲压机或CNC无线联网管理，实时掌控设备状态，自动采集生产数据,清楚掌握每个人每台机的生产效率.
适用的企业:希望强化自动化管理,减少人为巡检等控制生产的因素,并希望强化现场管理能力的注塑、五金等企业
资产管理系统(TeamMMS)
模具资产管理系统
包括「模具台帐管理】、「模具交收管理】、「模具移交管理】、「模具寿命管理】、「模具保养管理】、「交收、维护过期提醒】,「模具配件管理】,「生产履历管理】,「模仓电子看板】,「RFID自动追溯系统】
实现模具仓库内模具位置,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.
适用的企业:模具使用数量在300套以上,对模具保养有要求的企业
天扬智能联机管理系统（P-MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES），自动采集产量，无线传输，达到管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况的目的。
工单监控
以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，以及工单的生产履历情况等。
产品实时产量走势图：显示产品的实时产量，并以两小时为单位进行汇总，清晰的知道每天产量各时段的波动情况。












机台实时产量明细：显示每个机台当前正在生产的产品，操作员信息，并以两小时为单位进行汇总，清晰的知道每天各机台各时段的波动情况。




































生产统计报表：按日，周统计工单的生产记录。
























工单生产进度报表：可以查询工单的生产进度，即工单的合模次数，良品数量和不良品数量。
生产管理软件是一款小巧、绿色的，专业面向生产加工企业的生成管理软件，它能够帮助用户便捷地管理原材料和商品库存及商品生产，让您的生成管理工作更加轻松。


「功能特点】
1、有订单、采购单、生产单、领用单、完成单、归还单、销售单、调拨单和报损单九大单据。
2、两种生产模式：一张生产单减少材料库存和增加商品库存（当天一次性完成生产）；用材料领用单和商品完成单管理生产流程（多天多工序完成生产）；可以设置商品的材料明细，完成单保存时自动减少商品相应的材料库存。
3、有材料库存报表、商品库存报表，材料和商品分别管理。
4、有收款单、付款单；支持货款两情、先入库后付款、先付款后入库。
5、可以管理往来单位（包括供应商、客户）应收、应付（我们欠供应商货款、客户欠我们货款）。
6、专门增加费用单来记录企业的工资、电费、水费等日常费用，可以自定义设置费用分类。
7、特有两个自定义字段，更适合各行各业的加工生产企业。
8、订单可以和采购，生产，销售等单据进行关联，随时可以查询订单的进度。
9、*有的拼音码技术，支持条码扫描，较大限度提高录单速度。
10、可以设置默认选项，减少操作步骤。
11、所有的查询，可以导出到EXCEL里；同时支持材料信息、商品信息、往来单位信息的EXCEL文件导入。

天扬智能联机管理系统（P-MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES），自动采集产量，无线传输，达到管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况的目的。


现场报数
将终端采集设备安装在注塑、冲压机旁边，然后终端机自动根据开合模信号自动采集生产数量，同时终端机上面有输入键盘和显示屏幕，操作员可以在键盘上面操作换单、调机、首件、修机等不同设备状态。






员工通过刷卡等不同方式上报生产信息。

天扬智能联机管理系统（P-MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES），自动采集产量，无线传输，达到管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况的目的。
扩展功能
系统扩展功能包括品质检验、成品库存管理、安灯系统（Andon）、呼叫系统、报警系统、电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，机台报警、呼叫情况，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。







安灯系统、呼叫系统、报警系统：通过每台冲床、注塑机前面的平板电脑或者呼叫按钮，如果遇到异常时，触摸平板电脑上面的呼叫按钮，或者触摸工位按钮，可以将信息传送至服务器。















上图：在平板电脑上面，按下呼叫按钮



左图，在按钮盒上面按下对应的报警、停机原因，然后上传至服务器（按钮可定制）。








服务器对报警信息进行收集之后，马上通过电子看板，信号指示灯等将报警信息即时显示出来。












电子看板：系统为客户提供电子看板扩展功能，自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。即时、准确，并用循环播放的方式显示车间的运营状态。






















上图所示的看板是用电脑显示器显示的，只要安装P-MES系统的电脑均可以调用看板。