泸州手板模型 CNC手板 免费咨询

外观手板：主要用于检验产品外型尺寸、颜色搭配、材质配合、成本评估、市场调查、展会展览等量产工艺可行性分析与判断。

重庆*新智诚科技是由重庆**空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，　公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的指导意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼**为各企业带来更多颠覆性的价值。
手板模型也称为首板，是指新产品研发阶段在没有开模具之前的个或批样板。手板模型的制作工序大多以手工为主，故广泛称之为“手板模型”。
手板模型是验证产品可行性的步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。
主要用途：
1.外观手板：主要用于检验产品外型尺寸、颜色搭配、材质配合、成本评估、市场调查、展会展览等量产工艺可行性分析与判断。
2.结构手板：主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等，从而大大降低了直接开模的风险。
3.真空复模：主要用于小批量新产品各项性能检测，进一步提升新产品量产化的可行性，也可用于新产品招商。
主要分类：
C手板, 采用数控加工方法，可以采用各种原材料加工,可做任何工艺的表面处理,适合检验产品的用料强度,色彩、工艺搭配效果，已成为快速首板制作的主流。
2.SLA快速成形, 即光固定化立体造型,该技术以光敏树脂为原料,将计算机控制下的紫外线激光以预定零件各分层则面的轮廓轨迹对液态树脂逐点、逐层进行扫描,使被扫描区的树脂薄层产生光聚舍反应而固化成形。其缺点主要是材质强度不够,电镀、喷油等表面处理效果无法达到量产化的要求。
制作流程：
1.审图;2.拆图;3.编程;C雕铣、SLA或3D打印;5.手工初装配;6.手工打磨;7.喷油、电镀或阳极处理;8.丝印、镭雕;9.成品装配。
应用领域：
通信产品、数码产品、家用电器、医疗器械、航空汽车、汽车音响、仪器仪表、玩具礼品等。
手板模型是验证产品可行性的步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。

外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。

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手板模型在企业研发阶段起到一个很关键的作用，可以检测产品的有哪些不足的地方，大部分企业在图纸设计完成之后会找手板厂先做手板来验证，做手板都是需要提供3D图。
在我们手板行业中，不管是CNC加工，3D打印还是硅胶复模的加工方式，都需要客户提供3D图才可以制作，手板厂一般能打开3D图纸格式有STP，IGS，PRT，X_T等等，有些图纸的格式是不能打开的，像3dm的格式是打不开的。
如果没有3D图怎么办?遇到这种情况的话，如果有产品实物也是可以做手板的，只需要将实物拿去抄数来画3D图就可以，或者找有设计能力的公司帮你设计图纸，然后再把图纸发给手板厂帮你评估能否加工，交期以及价格。
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手板模型制作这个称呼是一木新取的，担心大家看不懂，所以就弄了个怪怪的名字。因为有些人称呼模型制作，有些人称呼手板制作，其实都是将3D数据转化加工成实物模型，都叫模型制作。
而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环，它是对工业设计外观形体与思维的验证，也是对结构工程设计可行性的验证，是不可或缺的验证环节。
其实很多工设专业毕业的童鞋，应该对模型这个词都不陌生了，在工业设计流程中就有模型制作这一环，而且在学校学习的时候就有制作泥模的经验，对于为什么要制作模型应该早就有答案了。
当然只要进入工设行业的朋友对模型手板也不在陌生了，当设计完成以后，都是需要发出去制作模型的。
手板模型制作其实就是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要手板模型的制作来验证。
【一】工业模型制作定义
工业模型：俗称手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅胶模小批量生产。
工业模型广泛应用于工业新产品设计研发阶段，在短的时间内加工出和设计一致的实物模型。设计师进行产品确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得设计认可的目的。
【二】工业模型制作的作用
1，外观设计评估;
可分为：外形尺寸，拆件比例，配彩，材料与表面质感等
2，结构设计合理性评估;
可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，配合间隙，材料选择等
3，产品功能性测试;
可分为：装配测试，操作测试，跌落测试，电气测试，主板性能测试等
4，投产前成本优化;
可分为：结构件成本核算(哪些必须要，哪些可取消)，电气排布优化(比如FPC走线方式等)，组装 方式成本优化等
5，样机展示;
可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等
SLA(Stereolithogrphy Apparatus)工艺也称光造型或激光固化快速成型，由Charles Hul 于 1984 年获美国**。 1988 年美国 3D System公司推出商品化样机SLA-I，这是世界上台快速成型机。SLA 各型成型机机占据着 RP 设备市场的较大份额。