公认的原理是两种:
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
打标机的优点:
1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度*升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
3、工件不受应力,不易污染;
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
5、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
6、激光束*控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结 合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
激光打标机在一般的金属材料标记时,由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条(宽度可以几微米至几十微米)从面使线条的颜色及反光率与原来 不一样,造成人眼目视反差效果,使人能感到这些线条(以及线条构成的形码、数字、图案、商标等)。对于玻璃,烧蚀出的这些线条有“闷光”效果;对于塑料, 由于光化学反映及烧蚀作用,有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后,有色物质就会固着(与材料发生高温烧蚀作用)在线条 上而使它带颜色。激光打标机优势:
1、具有速度快,精度高,质量好,变形小的优点,较大提高了产品外观形象和品牌效应;
2、应用范围广泛,几乎可以对任何材料进行雕刻,标识,喷码;
3、*开模具,电脑进行编辑,变形方便,不受产量限制,大大缩短新产品开发周期、降低开发成本;
4、使用简单,任何员工都可以短时间学会激光机设备的正常运转操作流程;
5、保护环境,没有任何不利于环境的产物发生,对于环境友好的基础上进一步创造利润价值;
6、可以对多种材质,多种形状表面进行标刻,不会产生运行不稳定等多种情况。
光纤激光打标机为当今国际上激光标记设备,具有光束质量好,体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点。光纤激光器,国际型,结构,体积小巧,耗电量小,无高电压*庞大的水冷系统(仅需约300W),光束质量高,接近理想光束,USB接口输出控制,光学扫描振镜,激光重复频率高,高速无畸。
主要特点
光纤激光器分为两大类产品:连续光纤激光器和脉冲光纤激光器。按照功率大小有:
1、连续5W、10W、20W至400W、4000W;
2、脉冲10W、15W、20W、25W、30W至50W。