金华手板模型厂家 CNC手板

钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。

手板模型也称为首板，是指新产品研发阶段在没有开模具之前的个或批样板。手板模型的制作工序大多以手工为主，故广泛称之为“手板模型”。

重庆领航新智诚科技是由重庆空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，　公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼全球为各企业带来更多颠覆性的价值。
由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。
1，加工检查
A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。
B，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。
C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是重点尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要清楚。
D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。
2，设计检查
A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。
B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。
比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。
C,钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。
【六】哪些产品可以做手板模型?
，家电，通讯，车载，数码，金融产品，产品等，只要你想做，任何产品都可以做成手板模型，只是材料选择上可能不是你想要的一样，至于外观与功能，都可以达到不错的状态。
1，不管是塑胶件，还是实体五金件，还是钣金件，模型厂家都是可以整合做，有任何问题，都可以要求模型厂家进行修复调整。
2，除了CNC直接加工模型以外，也可以用3D打印制作模型，也可以激光切割制作模型。
3，当需要小批量模型的时候，可以采用硅胶复模的方式，或者开快速模的方式，达到小批量的产量。

重庆领航新智诚科技是由重庆空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，　公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼全球为各企业带来更多颠覆性的价值。
我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?
1、生产工艺和图纸不要对错。
2、(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。
3、组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。
4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。
5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。
6、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废。
7、打磨不要把尺寸打小。
8、产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。
9、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。
10、复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量。