支持多公司管理 东莞五金塑胶erp管理系统价格

深圳市企助软件有限公司有自己的研发团队，专注于研发五金/塑胶/模具/紧固件/弹簧/机械等行业的erp_mes管理软件。我们的客户主要面向于生产制造型企业，系统广泛应用于注塑、丝印、冲压类、压铸类、钣金、CNC机加、精密五金配件、工具、连接器、PIN针、夹头、汽车配件、螺丝、弹簧、弹片、手机配件、模具配件、周转框、刀模、家具类五金等产品研发与生产型企业。
部分功能简介：
工程资料集中管理
建立完整的物料（BOM）信息，包含模号、模穴数、物料来源（自制、采购）、计量单位、单重、包装数量、表面处理、生产车间、用量、预警数量、存放区域等。
物料信息中可直接上传产品图片、图纸，图片可放大查看。图纸可在线阅读，支持JPG/CAD/PDF/OFFICE 等各种文件格式。
支持销售订单批量导入功能
五金塑胶等行业普遍存在产品更新快（如一个产品生产一次以后都不再生产），单个订单产品种类多、数量少、交期短的特点，如果采用一个个录入的方式录入订单，则非常影响业务人员的工作效率。另外因产品复用率很低，工程每天消耗大量的时间在建立新的物料编码上，导致上ERP反而成了累赘。
为了解决此类现象导致工作效率低的问题，企助ERP颠覆了传统ERP的管理模式，在系统中提供订单批量导入的功能。而且企助ERP可以在没有物料档案信息的基础上，直接批量导入销售订单，销售订单中可直接上传图纸，销售订单录入后，可一键将订单中的产品信息自动同步到工程资料中（只同步原工程资料中没有的物料信息），减少重复建物料信息的工作，将工程和业务棘手的问题彻底解决。
支持不良品返修
每个工序生产无法避免产生不良品，企助ERP支持将不良品返修到任何一个工序，返修后，良品自动进入工序继续流转，不良品进入报废仓做报废处理。
委外加工控制
委外加工，是生产过程中重要的一个环节，委外加工控制不好，订单延期交货的风险将增加，并且可能导致委外成本无法撑控。企助ERP，可支持委外加工工序的自动转交，系统能够帮您实现从外发供货商选择、外发单价、外发加工的种类、加工说明、进度跟进、应付加工费用（可自动根据数量或者重量转换结算方式）、质量检查、委外入库、委外退料的全程管理。可以及时跟进到多工厂外发的进度。
系统支持委外退货处理，当外发回来时出现不良品，可进行委外退货，退货的产品不计算供应商加工费，退货返修后可再进行收货。

企助五金塑胶行业ERP管理系统V2.0版本简介：
    企助五金塑胶行业ERP管理系统V2.0版本主要功能包含进销存系统（销售，采购，仓库）和计划管理、品质管理、外协管理、生产车间管理、财务管理、人事管理。
进销存：从销售下单，到采购的订单全过程跟踪、仓库盘点、调拨、出入库的全过程管理。
计划管理：可做合同评审，物料需求计划（MRP发放），MRP发放后自动根据订单和仓库库存产生采购申请和生产加工单，可进行报表查询。
品质管理：如IQC来料检验，进行制程检验，客诉问题处理与跟进等。
外协管理：可对产品进行委外加工，生成委外发料，进行委外状态跟进，委外入库，委外退货，生成委外加工统计报表。
生产车间管理：可进行生产发料，生产退料，进行车间报工以及报工单返修，订单生产状态跟进，如通过报表进行工序进度跟踪，工单进度跟踪，自动统计每个人的良品数和不良品数，按照每个人的报工数量和预先设置好的单价计算计时或计件工资。
财务管理：进行财务记账，付款申请，收付款核销，销售和采购，供应商应收应付统计，客户应收应付统计，账龄预警控制，其它各类财务报表统计。
人事管理：提供职员信息管理功能，人员请假申请。人员信息统计报表查询，如按入职时间统计等。可以根据公司组织结构实现多公司管理，各公司之间可以立核算。
企助五金塑胶行业ERP系统3.0版本简介：
五金塑胶行业ERP系统3.0版本在2.0的基础上增加如下功能：
1、条码（二维码）扫描功能，减少人工录入，提高工作效率。
2、订单生产看板滚动显示功能。
3、生产排程功能，可管控机台产能，通过机台产能自动计算当天可排数，可将每个工序排到具体的机台、人员、白班还是晚班，自动统计每个机台的已完成数，末完成数，同时支持插单，急单可以在原排程单中插单。提高生产计划可行性，减少工期的冲突，避免订单延期交货。
条码扫描可通过以下几种方式进行：
1、有线扫描枪连接电脑进行扫码后进行车间发料，车间报工，采购入库，盘点等。
2、通过PDA无线条码，车间生产人员不需要打开电脑即可完成工序报工（类似顺丰快递扫描枪的功能）
订单生产看板滚动显示功能简介：
1、以滚动方式显示订单生产看板，同时可在车间放置显示屏，实时滚动显示的订单生产状态，如订单**期等给出颜色提示。

一、五金塑胶行业背景及痛点
（1）当前，五金塑胶行业的加工厂面临产品的交期要求短，品质高。并且受上游大客户的影响波动越来越大，区域内的竞争对手越来越多，导致利润越来越低；
（2）五金塑胶加工领域由于制造过程节点众多，制造流程管理和产品交付难度高；
（3）当**金塑胶行业的制造链条缺少一个交易平台，来提升买卖双方的交易效率，打通上下游企业之间缺乏协作，提高信息对称和透明度；
综上导致五金塑胶制造行业普遍面临人力资源成本压力激增，企业用工成本越来越高。企业运营绩效不高，利润率低等问题。
二、企助进销存通用版ERP管理系统：
公司*了一款简易的进销存ERP管理软件，主要适用于微小企业的进销存管理，该版本功能模块主要包含：工程信息管理、销售管理、采购管理、仓库管理、生产管理（简化的生产过程管理如：生产领料、生产退料、产成品入库、领退料查询、领退料明细等）、财务管理、人事管理。
三、企助软件MES车间管理系统：
MES车间管理系统是在进销存的基础上增加了生产排产（管理机台产能、排生产计划到具体机台、人员、白班还是晚班），车间工单/工序管理（车间工序报工、自动统计计时计件工资、批次追踪、车间扫码报工、委外工序管控、品质检验等功能）
四、五金塑胶行业ERP+MES产品特点及优势：
1、产品全生命周期的企业管理平台，覆盖从工程、销售、采购、生产、委外、品质、仓库、财务、人事等全流程管理。 
2、该系统不仅功能强大，而且高度集成，将企业的信息流、物流、资金流充分整合。 
3、灵活的表格格式设置，报表格式可完全按客户要求设计。 
4、针对五金塑胶等行业的性，灵活处理生产过程中遇到的业务流程。例如： BOM结构灵活多样，可在建立BOM时固定结构，配置产品的加工工序和使用的模具。同时支持做生产计划时自由配料，灵活处理传统ERP无法解决的难题。
5、工序*建半成品编码，生产加工单中按BOM设置好的加工工艺自动流转，不需要每个工序都入仓，自制工序和委外工序可自动转交。
6、支持生产加工单临时调整材料和工序，以应对生产车间和客户突发变更。
7、支持不良品返修，可以返修到任一工序，并且可自由设置返修是否重新计算工资。
8、同一个生产订单，可分多人报工，并分别计算计时或计件工资。
9、支持条码扫描，提高工作效率（同时支持PDA无线条码扫描，*进入系统直接在条码上录入相关数据）。

页工作台-您日常工作的小助手
公司的通知公告、待我审批的流程、订单生产看板、待办提醒助手等重要事项汇聚在一起。订单生产看板中自动计算每个订单生产完成率，并通过颜分即将到期或已经延期的订单。让生产进度更透明，订单情况随时掌握。另外，可通过预警提示功能，提醒使用人员库存不足，订单**期等异常管理情况。不仅能有效防止人工作业疏忽，更有效提高企业管理综合效益。
工程信息管理
1、物料档案库（含产品的图纸、图片管理），图纸可以管控历史版本。
2、建立产品的BOM清单（产品所需用到的子件、设置工艺路线、所需用到的模具治具等）。
3、建立产品的检验标准（SOP），当品质检验时，自动可带出检验标准，品质只需填写检验结果即可。
BOM结构灵活多样，支持做生产计划时自由配料
五金行业BOM结构不固定，加工工艺不确定性大，同一产品可能有几十种组成方式，如同一产品有不同颜色、不同款式的花纹、不同款式的配件相互配套组合而成，并且还要根据客户需求随时调整，即要保证BOM的结构清晰，又要保证可灵活调整而不混乱，这种复杂的组合方式给实施ERP带来很大的挑战，而市面上通用行业的ERP无法灵活的配置。企助ERP根据五金行业的特性，可在建立BOM时固定结构，配置产品的加工模具。同时支持做生产计划时自由配料，灵活处理传统行业ERP无法解决的难题。
物料需求计划（MRP）
根据合同评审排期后的销售订单做需求计划并自动核算是否欠料以及生产加工指令单，减少人工核算的出错率，提高工作效率。即自动产生采购申请、发料清单，生产加工单，在生产加工单中可针对每个工序设定对应车间的开始加工和预计完工时间，当生产完工后系统会自动带出实际完工时间并自动得出该加工进度是否可脱期，并在生产日报表中可以详查进度情况。
功能强大的生产管理模块
生产管理是五金企业管理中难度的模块之一，成本控制、人员工作效率、工序的转交、订单进度的跟踪等都是生产管理中关注且难控制的环节。企助ERP车间报工后工序之间可直接转交不需要做额外的转交动作，提高生产流转效率，在车间工序转交后系统会自动计算出每张生产任务单的工序是谁做的以及每个机台、每个员工、良品数量、报废数量、重量、是否返工等，系统可同时自动计算出每个人员或车间的计时和计件工资，让您的车间机台效率、员工效率核算变得更加准确，真正做到精细化管理。
支持生产排程功能，可排到某天具体的某个机台，某道工序，提高计划的可执行性，防止订单拖期。
采购管理
    分原材料采购，成品采购，手工采购，下达采购订单时选取采购申请可以自动带出供应商产品价格明细，以及上一次采购的单价。
企助软件五金塑胶模具行业ERP+MES系统是一套简便易用的企业全生产全生命周期管理系统，可以让企业从接单，下生产单，审批，物料消耗采购、领用，生产过程跟踪，生产完成入库，送货，以及所产生的应收应付业务和所有管理报表，进行全过程的规范化管理。并可根据客户实际情况作出适当的调整的B/S架构的云管理系统。欢迎交流了解。