易呈制造企业erp系统费用 生产计划管理软件

易呈MES生产管理系统作用：对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。
MES生产管理系统流程：
1、工单单板、部品条码打印
据工单信息生成条码，给每块主板，外壳，配件生成不同的条码，并进行记录，在手续查找过程中，也是可以直接找到，防止错误的发生。
2、SMT备料上料
工单在SMT工序生产所需的原料经库房管理系统拣料并领出后，根据指令，为SMT设备准备各物料，操作，上料过程中进行统计，检查，等。为进行物料批次跟踪提供了原始信息。
3、其他工序上料
SMT工序由于设备的性，需要经过多个步骤的操作。在其他工序中，操作员扫描资料，根据系统的提示确定是否是现在需要加工的资料，扫描站点，系统检查合法性，资料是否与站点一致。通过以上几个制造过程中对材料的管理，**了生产中材料使用的性，防止了材料错误等情况，特别是材料加工过程中发挥了重要作用。
4、制造过程采集与控制
系统在各工序的生产和检验收集点，分别收集质量检验信息、维护记录信息和各工序的生产完成信息。根据工单的加工工艺和安装参数，要求工单在加工过程中严格按照规程进行加工。在加工过程中，系统各工序的工序是否正确，检查工序的路线是否正确，加工是否合格。对于不合适的产品，系统会及时提示用户并引导到正确的工序。
通过各工序采集的信息，获得相关统计报告。系统提供了多种数据收集方式:人工输入、条形码扫描、批量文件导入、工程控制设备接口获取、其他生产/检测系统接口获取等多种收集方式。
5、在线维修
产品维修有两种情况，在线维修和批量返修。
按工段可分为SMT维修和SMT外观维修/补焊维修/ICT维修/FT维修/涂装维修/板测维修等。
在线维护由IPQC，批量维护由批量修理工单进行。产品维护功能主要记录维护中的故障类型、故障原因、部件、人员和维护状态信息。
6、产品报废
对于无法维修等原因产品需要进行报废处理，在系统中登记报废产品的条码、原因，同时从系统中提取相关的信息进行归档，以便分析和查阅。
7、产品隔离
对于一些原因不明的产品，为防止流入下一个工序，可以进行隔离，以便分析发生问题的原因。已隔离的产品，在操作时，系统都会给出明确的提示，防止误操作。
8、工单管控
生产环境中，各种可变的因素都可导致生产暂停，因此，需要对工单进行控制。

产前阶段
1、BOM管理：产品结构清单管理，设定产品结构的上下级关系
2、工艺管理：设定产品的加工流程、工时、工价
3、图纸管理：记录所有设计师的图纸，以及更改的记录；方便查询
4、生产报价：提前报价功能，可以产后进行对比，盈亏一目了然
生产阶段
1、生产计划：销售计单直接生成生产计划（也可以手动下达生产计划），可根据BOM表自动生成半成品生产计划
2、MRP运算：计算生产单的用料需求，对比当前库存、待领料、待入库数、库存、小采购量等，生成采购需求，并与采购衔接
3、加工单：由自动计划自动生成加工单，它是各部门的生产任务管理（可排产，可设定只显示自己部门的加工单）
4、委外加工管理：由生产计划可快速下达委外加工
5、工序移交：记录每个部门的工序移交（可快速登记计件工资 ）
6、验收单：生产完成后进行验收
7、生产入库：生产完成后收入仓库，进行入库
产后分析
1、生产进度统计：分析每个生产指令的完成进度
2、用料统计：分析用料情况、**用料情况
3、产能分析：分析每个部门每个工序的产量
4、工序进度分析：分析每个工序的完成进度
5、成本分析：材料成本+人工成本+其它分摊成本，汇总出生产计的实际成本
6、成品追溯：追溯出关于某个成品的生产溯源，用料溯源，以及质检记录等

【功能特点】
1、有订单、采购单、生产单、领用单、完成单、归还单、销售单、调拨单和报损单单据。
2、两种生产模式：一张生产单减少材料库存和增加商品库存（当天一次性完成生产）；用材料领用单和商品完成单管理生产流程（多天多工序完成生产）；可以设置商品的材料明细，完成单保存时自动减少商品相应的材料库存。
3、有材料库存报表、商品库存报表，材料和商品分别管理。
4、有收款单、付款单；支持货款两情、先入库后付款、先付款后入库。
5、可以管理往来单位（包括供应商、客户）应收、应付（我们欠供应商货款、客户欠我们货款）。
6、增加费用单来记录企业的工资、电费、水费等日常费用，可以自定义设置费用分类。
7、特有两个自定义字段，更适合各行各业的加工生产企业。
8、订单可以和采购，生产，销售等单据进行关联，随时可以查询订单的进度。
9、的拼音码技术，支持条码扫描，限度提高录单速度。
10、可以设置默认选项，减少操作步骤。
11、所有的查询，可以导出到EXCEL里；同时支持材料信息、商品信息、往来单位信息的EXCEL文件导入。

生产管理软件包含以下五个个部分
1、基础数据维护
包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、功能，它是制造数据管理系统的主体。
2、物料清单BOM管理
根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。
3、生产订单物料自动计算
订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，大的方便企业管理，防止物料浪费。
4、生产进度管理
通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据
5、成本核算
ERP系统可以对每个订单进行立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。
对于一个制造企业来说，生产是企业的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。