模具管理软件让各管理人员的时间充分得到应用,不用下车间就可对所有项目各阶段的完成状况一目了然,保证交期达标率。
第一季度交期达成率提升了18%,修改模达成率提升了26%。
模具产值及员工绩效大幅度提高,人均产值提高了近一倍。
降低了管理成本,管理人员由原来的22位减为现在的16位,数控机床组每班次员工从10人降低至7人。模具制造周期的提高,最直接的优势体现在大大缩短了公司新开产品上市的时间,为公司新产品的研发和投产提供周期的**。而从另外一个侧面来说,这些制造周期的提高不仅仅是在某一套模具上的提高,而是在平均制造周期的提高,这其中也充分体现了制造管理系统用作于模具车间生产管理的合理性。
模具生产管理系统引导模具产业向高端制造转型。近年来随着用工荒扩散以及工人工资水平增长,国内劳动力成本越来越高,中国制造的国际竞争力堪忧;过去在粗放型投资模式下,各地方密集上马的工业项目对和环境造成了巨大损失,代价沉重。各个模具企业都在不断的反思:怎么样才能创造出更高的效益?我们还能依靠过去的模式保持经济平稳增长吗?国际模协秘书长罗百辉表示,在此背景下,沿着产业转移和产业升级的变化轨迹,高端制造业开始在政府和工商界得到充分重视,未来增长潜力巨大。所谓高端制造业,从行业的角度讲,指制造业中新出现的具有高技术含量、高附加值强竞争力的行业;从所处产业链的环节上讲,其处于某个产业链的高端环节。具体来讲,诸如能源和运输等基建设备、工程机械、国防装备、科学及控制用仪器、汽车、家电等产品的制造都属于高端制造业。从中国的模具发展上来看,中国一般的都是净出口。而在高端模具行业在国内很是薄弱,未来这些高端制造领域有望通过产业升级形成进口替代。那么如何来制造高端模具产品?首先要在技术上不能依赖,要有自主创新的精神。其次就是要努力发展信息现代化,以信息化带来自动化,节约企业的成本,提高利用效率。模具管理系统、引导模具产业向高端制造转型。