深圳销售AOI出售 检测提供出色的像素级校正解决方案

AOI检测目的是覆盖检测上述各类缺陷，也就是说生产过程中出现的所有缺陷都可以被检测出来。与此同时，必须将各种缺陷误报降到较低，以较大化设备产出率。

当AOI系统进行焊点和元器件的检测时，有些外部客观因素，也就是与AOI无关的因素，也不得不要考虑进来，因为它们会有利于或妨碍上述检测目标的实现。

其中影响较大的因素之一就是焊盘设计。如果不同单板及同类封装能使用统一的焊盘设计，那就有助于AOI检测，因为这样焊点外观的一致性就好。好焊点的外观越一致，焊点缺陷被检测出来的可能性就越大，误报率就会越少。如果焊盘过小，会导致焊点的润湿面不可见，是不利于检测的。另外一个重要的影响因素是元器件质量，主要体现在待焊部位的可焊性和元器件的尺寸稳定性要好。好的可焊性会使焊点更好、更一致。好的尺寸稳定性，如QFP引脚长度尺寸的稳定性，会使编程更*。

其它影响因素包括印制电路板和阻焊膜的颜色、印制电路板变形塌陷量等。由于不可能改变所有外部客观条件，所以AOI系统必须在设计上（传感器、软件及系统设置）充分考虑，具备弥补各种负面影响因素的能力。

天扬AOI自动光学检测系统（TLAOI）是深圳市世纪天扬科技有限公司推出的视觉识别、图像软件处理软件，它可以配合摄像头，控制核心（工控机，PLC等），执行机构(电机，气缸，机械手等)一系列的硬件设备，实现自动产线的无人化和自动化检测作业，提高工作效率和产品利润。

可以与我司的制造执行系统MES无缝连接，也可与用户的MIS、ASP、ERP等管理系统连接，实现实时数据传输、验证通讯、便玩产品追溯、不良品统计分析、流程跟踪。

它可应用于多种检测领域，例如：汽车电子、显示检测（数码管、液晶屏、LED显示屏）、医药、食品、精密零件加工、尺寸测量、产品定位等多种领域，以达到自动定位、测量、计数、检测、智能判定的目的，并自动统计数据资料，导出检测数据信息。

一、什么是AOI ?

         AOI（Automatic Optic Inspection）全称是自动光学检测，是基于光学原理来对生产中遇到的常见缺陷进行检测的软件。

        AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展*，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描产品检测位置，采集图像，测试参数进行快速比对，经过图像处理，检查出产品上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来。

二、AOI测试及环境要求

         AOI主要针对产品的颜色、外观、尺寸、瑕疵等项目进行检测分析。而目前我们公司使用的AOI可以对大于0.2mm范围的产品外观进行检测。

         AOI在实际运用中，对测试环境的搭建，相机、镜头及光源的选取要求比较严格及专业。针对不同的产品，颜色不同，大小不同，测试环境及选择的检测设备也不一同。其中测试环境中的光源尤为重要，如果产品测试面有反光现象，直接会影响到测试结果精准度。

三、AOI操作功能介绍

         AOI的操作比较简单，测试环境搭建好后，就可以对产品测试内容进行测试文件设置及调试了。

         1、产品测试点定位

          针对测试点，分析可测试定位点，首先通过软件进行定位，这个取决于产品在测试过程中是“静态检测”还是“动态检测”。 其中“动态检测”比较复杂，需要高速摄像机对产品经过的测试区域瞬间拍照并作出判断。

         2、做测试文件

          经过测试定位后，接下来就是对产品图片预处理及测试内容处理做一个测试文件。

          3、调试及使用

          把做好的测试文件在实际生产中测试台中进行调试，较终符合使用要求。

四、AOI对公司的帮助

1、从工艺角度来讲，AOI的使用，减少了检测工人，增加了检测准确度。

          2、从工业自动化和产品质量保证角度来讲，实现了自动化的检测筛选。公司在客户面前展示高科技精准检测成果，保证产品质量，为公司接单提供了更多话语权。

          3、从成本角度来讲，AOI的使用，降低了人工成本。

          4、从**企业及政府补贴角度来讲，运用AOI，有助于公司申请更多**在工业自动化的补贴。

五、硬件要求

        AOI设备由以下设备组成：

        1、工业主机（1pcs）; 2、工业相机（1pcs）;  3、工业镜头（1-6pcs）;  4、光源控制器（1pcs）;  5、光源（2-4pcs）;  6、可调节光学测试架 （1pcs）;  7、IO卡（1pcs）;  8、PLC （1set）;  9、红外线感应器（1set）。

六、案例演示