塑料车间自动ERP系统

天扬使用业内先进的成型机自动化采集设备，采用星型无线联网，再结合方便的C/S计算机信息管理系统，对工厂的成型机（如注塑机、冲压机）进行全面整合的联网一体化管理，帮助客户提升管理价值，减少现场浪费，提高生产效率，改善企业形象。

实时数据采集监控终端在工业自动化生产线上，使用输入输出控制板连接监控冲压、注塑机等。

通常冲压、注塑机本身带MODBUS工业控制总线数据或最基本状态信号输出，显示其工作状态：如开机、运行、暂停，我们通过输出连接到输入输出控制板的输入端，那么这台冲压、注塑机的状态信息就可以通过无线方式实时报告天扬智能联机管理系统P-MES，管理人员可以轻松通过图示方式监控设备运行状态。

然后，我们应用输入输出控制板的电流、电压、温湿度检测，实时向天扬智能联机管理系统P-MES电流电压变化信息， 通过模拟运行中PLC主控制器指示灯的闪、灭情况，自动根据模具开合模情况进行生产数量的统计。具体连接方式如下：

数据采集终端数据采集之后，通过无线网络自动向天扬智能联机管理系统P-MES发送，然后系统对数据进行统计分析。

实施天扬ERP和MES的预期效益

实施设备智能联管理系统(P-MES)的预期效益(以注塑机为例)：

★减少沟通成本

   ★减少不良品

★减少外发

★提升效率

◆单一提升效率而言，在各种实时准确数据的基础上，实行精细化管理，有效的降低A/B两部分的比例，更理想的情况下，减少C部分的比例，效率会后很大的提升。

 ◆根据我们实施过的项目统计，若能真正按系统提供的数据进行管理，最少可提升10%以上的效率。

• 硬件自动采集注塑机(冲压、压铸)Shot数，防止人员误报、乱报(内绩内控第一手资料)

•  电子看板自动实时显示订单生产情况、不必文员每天写生产白板

• 订单原子级回溯功能，客户问题随时可回溯到加工车间责任人(机台、人员)

• 订单、排产、注塑生产、后加工、品质、出货、模仓管理、设备维护各功能模块自由组合

• 远程接入、无论您身处何均可了解车间机台生产情况，现场管理触手可及