燃气锅炉低温烟气脱硝改造施工现场 脱硝工艺 巨浪环保

选择性催化还原法（SCR）是目前控制固定污染源NOx排放的主要技术，该技术的核心是SCR脱硝催化剂。目前，工业中应用较多的是以TiO2为载体的钒钨系列的中高温催化剂（反应温度为300℃～420℃）。为了利用烟气温度，SCR反应器装置一般布置在除尘、脱硫之前，但在这一位置，催化剂需要承受较大的粉尘颗粒冲击和SO2的毒害作用，催化剂的使用寿命受到严重影响。另外，钢铁、化工、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、小锅炉、水泥、建陶等行业的烟气温度普遍都在300℃以下，有些甚至只有100℃左右，无法满足中高温SCR催化剂的使用要求，需要把温度提升到300℃以上，消耗了大量的能源，使得SCR脱硝技术在这些行业的应用受到限制。而低温SCR脱硝催化剂在120℃～300℃的工作温度下表现出较好的催化活性，可布置在除尘装置之后，较大地降低了粉尘对催化剂的冲击，不用升温或提升较少温度即可进行脱硝，达到**低排放目标，大大减少了能源的消耗，减少了碳排放。低温SCR技术非常适合用于钢铁、化工、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、小锅炉、水泥、建陶等行业。

低温SCR脱硝工艺是一种新型的、先进的脱硝工艺，是具有的突破性科技成果，具有很好的节能减排和降碳排放效益，将推动我国的脱硝技术变革与环保技术水平提升。低温SCR脱硝工艺可适用于发电、钢铁、冶金、化工、焦化、水泥、垃圾焚烧、生物质发电及工业炉窑等各行业，由于不需要对烟气加热到300℃以上即可进行脱硝，避免了额外的能源消耗，避免部分行业普遍存在的“耗能减排现象”（靠加热耗能提升烟气温度的方式进行脱硝），同时，显著减少加热燃烧所产生的碳排放量，为节约社会资源和保护生态环境起到了很好的作用。特别是钢铁企业中的烧结、球团、焦炉、加热炉、退火炉、热风炉、石灰窑、锅炉等烟气治理工作是上述问题中的重要内容，其中脱硝技术是重中之重。

SNCR脱硝设备工艺流程：1、还原剂制备和储存系统2、计量系统3、分配系统4、还原剂喷射系统5、电气、仪表及控制系统系统6、稀释系统(尿素)7、空气压缩系统sncr脱硝设备特性：1、系统简单，占地面积小。2、投资成本少，运行费用低。3、适合各种燃料的锅炉。4、全自动*效控制，自动跟踪佳温度区间。5、模块化的供给系统，使得系统安装、*作和维护简单。6、应用***，适用与新建生产线和老生产线改造。7、脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。

我公司结合不同地域，不**业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标*的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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